Pengaruh jarak antar Katoda-Anoda pada Elektroplating terhadap tebal, korosi, dan juga interphase Lapisan Nikel

Hutauruk, Dikky Antonius and Budiarto, Budiarto (2018) Pengaruh jarak antar Katoda-Anoda pada Elektroplating terhadap tebal, korosi, dan juga interphase Lapisan Nikel. In: Prosiding Konferensi Nasional Engineering Perhotelan IX - 2018. UNSPECIFIED, pp. 3-6.

	Text PengaruhjarakantarKatodaAnoda.pdf Download (366kB)
	Text (Peer_Review) PeerReviewPengaruhjarakantarKatodaAnoda.pdf Download (1MB)

Abstract

Studi perbandingan kualitas interphase hasil elektrolisis-nikel yang dipengaruhi oleh jarak anoda-katoda dilakukan di penelitian ini. Larutan Elektrolit yang digunakan adalah campuran dari NiCl2, NiSO4 dan BaCO3 dengan konsentrasi yang tetap untuk tiap sampelnya, sementara jarak anoda-katoda diatur pada 10 cm, 15cm, dan 20cm. Kerapatan arus yang digunakan adalah 20mA/cm2. Lapisan paling tebal dihasilkan pada sampel dengan jarak 10cm dengan ketebalan hingga 30μm. Namun sampel ini menghasilkan penampakan interphase paling kasar (penuh lubang dan cacat). Sedang lapisan interphase yang paling baik ditunjukkan oleh sampel dengan jarak 20cm dengen ketebalan paling minim. Sementara ketahanan korosi paling rendah ditunjukkan oleh sampel 1 dengan jarak 10cm yang disebabkan karena cacat yang dihasilkan pada lapisan interphase. Sementara Sampel 2 dan 3 mempunyai ketahanan korosi yang hampir sama. Hal ini membuktikan bagaimana Lapisan interphase mempengaruhi karakteristik dari material pada pelapisan nikel. Kata kunci: interphase, Fe-Ni, nikel elektroplating/A study of interphase of Nickel-electroplating variated in anode-cathode distance was conducted. Electrolyte solution made from constant concentration of NiCl2, NiSO4 and BaCO3 for each samples, while the distance between anode-cathode was set in 10cm, 15cm, and 20cm. 20mA/cm2 current density was applied for every sample. The thickest coating (30μm) produced in the first sample which set in 10cm anode-cathode distance. However, the coarsest interphase filled with holes and defect was shown by SEM image. Meanwhile, the best interphase image was produced by the third sample which set in 20cm anode-cathode distance along with the thinnest film. The worst corrosion test produced in the third samples which set in 10cm anode-cathode as a result of the defects/holes in the interphase layer. Meanwhile, the similar corrosion resistance was produce by second and third samples. Therefore, it is proved that the quality of interphase layer will determine the characteristic of material. Keywords: Flow measurement, orifice meter, pressure differential

Actions (login required)

View Item